仓泵物料输送技术

2019-07-20

物料密相 输送技术

  气化射流泵(以下简称仓泵),是我公司应用于风力管道物料输送技术领域中的关键装备。这一技术适用于锂电池原料化工合成、垃圾焚烧飞灰输送、电厂除灰等粉状物料输送。

 

工作原理

当物料进入泵体仓满后关闭各通道,对仓泵密闭,从底部进高压空气经过流化装置将仓内物料形成流态化状态,此时,打开出粉口,高压气流沿密闭管路将物料输送至目的地,完成输送任务。

适用于较远距离、现场需要转弯、爬升等较为复杂的场合。采用螺旋、皮带等机械设备不便使用的场所。


使用条件

  1. 所输送物料为干燥的粉状物料,多数粒径不超过2mm,密度2;含水率一般应小于3%(手握紧后成团,抛出后可自然松散),且粘附力较小。

  2. 设计输送工作温度为0≤t≤200ºC,*高瞬时温度不超过250ºC,环境贮存-19ºC。

  3. 工作介质为经过过滤、冷却、除水、干燥、清洁的压缩空气,配备压缩空气储罐。

  4. 输送管道出口应设置气体与物料分离装置,如设置布袋除尘器等。

  5. 输送管道口径大于DN100及以上,转弯采用大直径弯头,并需要内衬陶瓷耐磨材料。

  6. 运行方式为全封闭、全自动运行,同时也可手动操作。

  7. 卸料方式:可单点卸料,亦可多点卸料。


仓泵结构组成

  1. 针型进料阀:粉体进料口,关闭后不漏气,使阀体形成压力容器。

  2. 料位检测:探测阀体内料位情况,满仓后启动关闭进料阀。

  3. 仓体:容积在0.2-8m³的密闭压力容器,必须有安全阀,生产厂家具有压力容器资格证书。

  4. 仓底流化机构:在仓底部具有特殊的高压流化机构,使高压空气进入仓体后经过该装置形成有序的空气布结构,让粉体流化,并有序进入出粉管内,顺畅输送。

  5. 空气调整机构:检测管道压力,调整空气压力、流量,确保物料安全输送。

  6. 出料阀:出料口阀门采用耐磨、双板闸阀,具有密闭性能和足够的强度、耐磨性能。



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