上海派因环境工程设备有限公司 高新技术企业,国内知名物料输送技术型公司。
集产品开发设计、生产制造、工程安装于一体的综合性设备制造企业。公司具有国际化视野,利用国外先进技术与装备服务于跨行业、多介质的物料输送领域,将先进智能制造服务于派因装备集成。
公司具有专业研发团队和生产制造基地,已取得多项技术**,并将**技术运用于核心设备。长期稳健的经营为派因环境打造了成熟的技术、管理、制造、服务团队,同时创立了派因行业知名品牌。多年来团队持续专注物料输送领域,为多种类型项目提供高端专业设备定制与服务。
公司自有技术和货物进出口权,产品出口至发达国家。
服务领域
废水零排放、垃圾危废焚烧、锂电池原料、中水回用、氟化工、光伏、海水淡化、自来水、污泥脱水干化及储运、食品加工、化工合成等领域。
如果你想对我们的产品了解更多,或者需要我们提供技术支持,请来电或将你们的需求发给我们,派因公司希望能够为你分担、解决工作中遇到的问题,相信这将是一个愉快和互信的过程。
主营进口设备
1、石灰自动投加系统
2、碳酸钠(纯碱)投加系统
3、氧化镁(镁剂)投加系统
4、垃圾焚烧 石灰、活性炭、飞灰及除尘系统
5、正压输送、风力输送系统
6、活性炭、高锰酸钾投加系统
7、PAM 絮凝剂自动投加装置
8、工业油水分离技术
9、进口压滤机、污泥干化、储运
合作用户群
我们服务过的公司:美国FMC、美国Livent、苏伊士Suez、威立雅Veolia Water、中天合创、中节能、中化蓝天、榆能化、伊泰化工、汇能集团、深能源、上海升达、天津辰创、维港环保、北控水务、杭州水处理、上海洗霸、赛诺环保、上海电气、中国石化 、宝钢集团 、大唐集团 、神华集团 、大冶股份 、中粮集团 、可口可乐 、华润雪花 、上汽集团 、一汽丰田 、金川集团 、延长石油、三星电子 、宁波水务、银川水务、龙源国电 、上海城投 、桑德环境、赣锋锂业、江苏宝众宝达、利柏特 ... ...
并列 多螺旋给料机 粉状 物料输送工艺中,计量环节的优劣能够决定整体系统的稳定可靠性能。给料机结构款式较多,机械性能差距较大,根据用户不同的物料特性,公司为客户推荐适合的给料产品,确保整体系统运行稳定可靠。给料机除了结构不同之外,还有不同材质、不同密封形式可供选择。给料机选型分类 做为成套自动化输送计量的关键设备,每台给料机都发挥关键作用,科学合理推荐选型,成就系统自动化运行的统一,根据用户输送量的大小不同,结合多年的实际经验为用户推荐不同类型的适合给料机。 较小输送量一般采用 单螺旋给料机(下图) 较大输送量一般选择 多螺旋给料机 (下图) 大量输送量一般推荐星型给料机 (下图)。 组成结构 驱动马达(变频控制) 输料机构 壳 体(材质选择) 防尘密封装置 防板结犁刀
料仓破拱机械装置震 动 活 化 设 备 对于粉状类物质,长期储存在立式大型料仓中,受重力影响在料仓锥体部位形成粉体搭桥,一旦形成稳定的“拱形”架桥结构,不利于仓内物料的下沉,影响计量输送的稳定。目前国外公司都已经攻克了此项技术,开发了专用破拱机械装置,使用对比发现都具有很好的使用效果,优于国内产品。 上海柯威环保位于国家临港开发区,占据上海技术和人才优势,将国际关键技术消化整合、学以致用,转化为适合中国市场的可靠产品,服务于广阔的国内市场。 本设备采用意大利进口设备,将破拱、密度均衡等功能集一身,完善物流输送体系,远远高于普通仿制成品。 料仓破拱机械装置:震动活化 震动活化破拱技术(见上图)是将料仓锥部分成上下两部分,下部设计成可以水平环状震动的筛分模式,四角通过减震挂件来承重,接口采用模具成型软连接法兰密封机构,工作时粉料通过内部环状间隙滑入出粉口,这种设计对出口没有大的额外压力干扰,能保证出粉口顺畅出粉。
稀相输送物料风力输送 正压输送系统已经广泛适用于 小密度、管道密闭环境下的工况领域,使用环境干净卫生、无粉尘泄露,如:锂电行业、垃圾焚烧发电、脱硫、除尘、飞灰收集、烟道处理等高技术行业的物料输送领域。 通过正压风送,可以将物料密度小于2克/厘米3的颗粒物,能够在管道气流的紊流中将物料颗粒携带,完成输送功能。物料正压输送技术可以区分为:①稀相输送技术;②密相输送技术。稀相输送相对较为常用,适应于动力风压不高的环境,动力可以采用罗茨风机满足风量、无须太高的风压。通过配置必要的管道调整机构,既能确保管道不泄漏、同时又能将粉料通过进料口进入系统中,完成物料输送。
仓式泵 输送系统物料密相 输送技术 高压空气射流泵(以下简称仓泵),是我公司应用于风力管道物料输送技术领域中的关键装备。这一技术适用于锂电池原料化工合成、垃圾焚烧飞灰输送、电厂除灰等粉状物料输送。 关键词强调高压、密闭、管道、远距离、高速、密相。 工作原理当物料进入泵体仓满后关闭各通道,对仓泵密闭,从底部进高压空气经过流化装置将仓内物料形成流态化状态,此时,打开出粉口,高压气流沿密闭管路将物料输送至目的地,完成输送任务。适用于较远距离、现场需要转弯、爬升等较为复杂的场合。采用螺旋、皮带等机械设备不便使用的场所。使用条件所输送物料为干燥的粉状物料,多数粒径不超过2mm,密度≤2;含水率一般应小于3%(手握紧后成团,抛出后可自然松散),且粘附力较小。设计输送工作温度为0≤t≤200ºC,*高瞬时温度不超过250ºC,环境贮存-19ºC。工作介质为经过过滤、冷却、除水、干燥、清洁的压缩空气,配备压缩空气储罐。输送管道出口应设置气体与物料分离装置,如设置布袋除尘器等。输送管道口径大于DN100及以上,转弯采用大直径弯头,并需要内衬陶瓷耐磨材料。运行方式为全封闭、全自动运行,同时也可手动操作。卸料方式:可单点卸料,亦可多点卸料。仓泵结构组成针型进料阀:粉体进料口,关闭后不漏气,使阀体形成压力容器。料位检测:探测阀体内料位情况,满仓后启动关闭进料阀。仓体:容积在0.2-8m³的密闭压力容器,耐受压力0.8MPa,必须安装安全阀,生产厂家具有压力容器资格证书。仓底流化机构:在仓底部具有特殊的高压流化机构,使高压空气进入仓体后经过该装置形成有序的空气布结构,让粉体流化,并有序进入出粉管内,顺畅输送。空气调整机构:检测管道压力,调整空气压力、流量,确保物料安全输送。出料阀:出料口阀门采用耐磨、双板闸阀,具有密闭性能和足够的强度、耐磨性能。
仓式泵 输送系统物料密相 输送技术 高压空气射流泵(以下简称仓泵),是我公司应用于风力管道物料输送技术领域中的关键装备。这一技术适用于锂电池原料化工合成、垃圾焚烧飞灰输送、电厂除灰等粉状物料输送。 关键词强调高压、密闭、管道、远距离、高速、密相。 工作原理当物料进入泵体仓满后关闭各通道,对仓泵密闭,从底部进高压空气经过流化装置将仓内物料形成流态化状态,此时,打开出粉口,高压气流沿密闭管路将物料输送至目的地,完成输送任务。适用于较远距离、现场需要转弯、爬升等较为复杂的场合。采用螺旋、皮带等机械设备不便使用的场所。使用条件所输送物料为干燥的粉状物料,多数粒径不超过2mm,密度≤2;含水率一般应小于3%(手握紧后成团,抛出后可自然松散),且粘附力较小。设计输送工作温度为0≤t≤200ºC,*高瞬时温度不超过250ºC,环境贮存-19ºC。工作介质为经过过滤、冷却、除水、干燥、清洁的压缩空气,配备压缩空气储罐。输送管道出口应设置气体与物料分离装置,如设置布袋除尘器等。输送管道口径大于DN100及以上,转弯采用大直径弯头,并需要内衬陶瓷耐磨材料。运行方式为全封闭、全自动运行,同时也可手动操作。卸料方式:可单点卸料,亦可多点卸料。仓泵结构组成针型进料阀:粉体进料口,关闭后不漏气,使阀体形成压力容器。料位检测:探测阀体内料位情况,满仓后启动关闭进料阀。仓体:容积在0.2-8m³的密闭压力容器,耐受压力0.8MPa,必须安装安全阀,生产厂家具有压力容器资格证书。仓底流化机构:在仓底部具有特殊的高压流化机构,使高压空气进入仓体后经过该装置形成有序的空气布结构,让粉体流化,并有序进入出粉管内,顺畅输送。空气调整机构:检测管道压力,调整空气压力、流量,确保物料安全输送。出料阀:出料口阀门采用耐磨、双板闸阀,具有密闭性能和足够的强度、耐磨性能。
浮油回收机 主要有离心式油水分离、带式油水分离、波纹板平流式油水分离,每种设备针对不同的水质及技术要求,上海派因公司会给你合理的技术方案。浮油回收机的特色 1.超群的回收能力: 滤带是由几层长短不一的纤维组成,纤维之间会有很大的蓄油空间,经测算,植毛纤维滤带和同带宽的钢带回收油能力之比为8/1. 2.超长的使用寿命: 滤带的制造材料本身能耐磨耐腐蚀。当然除滤带本身的可靠质量,还因为滤带的蓄油部分为植毛纤维之间的空间,当刮油的时候,刮板轻轻挤压滤带,滤带损耗极小,从实际运行情况来看,如果保养到位,滤带寿命可以达到7年. 3.二次分离: 表面浮油处理机对经过回收后的浮油还有一个二次分离的过程,使分离后的浮油纯度大大提高,能有效回收利用。 浮油回收机工作原理 利用油水之间不同的重力和表面张力这些物理特性,使捞油带在穿过水面时吸取浮油、重油等有机液体.当携油带绕过重轮向上离开液面时,液面上的油吸附在滤带的表面进入二次分离池,经二次分离后进入收集器。
仓式泵 (仓泵)物料密相 输送技术 高压空气射流泵(以下简称仓泵),是我公司应用于风力管道物料输送技术领域中的关键装备。这一技术适用于锂电池原料化工合成、垃圾焚烧飞灰输送、电厂除灰等粉状物料输送。 工作原理当物料进入泵体仓满后关闭各通道,对仓泵密闭,从底部进高压空气经过流化装置将仓内物料形成流态化状态,此时,打开出粉口,高压气流沿密闭管路将物料输送至目的地,完成输送任务。适用于较远距离、现场需要转弯、爬升等较为复杂的场合。采用螺旋、皮带等机械设备不便使用的场所。使用条件所输送物料为干燥的粉状物料,多数粒径不超过2mm,密度≤2;含水率一般应小于3%(手握紧后成团,抛出后可自然松散),且粘附力较小。设计输送工作温度为0≤t≤200ºC,*高瞬时温度不超过250ºC,环境贮存-19ºC。工作介质为经过过滤、冷却、除水、干燥、清洁的压缩空气,配备压缩空气储罐。输送管道出口应设置气体与物料分离装置,如设置布袋除尘器等。输送管道口径大于DN100及以上,转弯采用大直径弯头,并需要内衬陶瓷耐磨材料。运行方式为全封闭、全自动运行,同时也可手动操作。卸料方式:可单点卸料,亦可多点卸料。仓泵结构组成针型进料阀:粉体进料口,关闭后不漏气,使阀体形成压力容器。料位检测:探测阀体内料位情况,满仓后启动关闭进料阀。仓体:容积在0.2-8m³的密闭压力容器,耐受压力0.8MPa,必须安装安全阀,生产厂家具有压力容器资格证书。仓底流化机构:在仓底部具有特殊的高压流化机构,使高压空气进入仓体后经过该装置形成有序的空气布结构,让粉体流化,并有序进入出粉管内,顺畅输送。空气调整机构:检测管道压力,调整空气压力、流量,确保物料安全输送。出料阀:出料口阀门采用耐磨、双板闸阀,具有密闭性能和足够的强度、耐磨性能。
锂电池(氢氧化锂)化工合成、输送、包装 目前我们国家新能源发展迅速,锂电池行业也是做得比较突出,全球锂电池能源的资源在剧烈争夺,目前国内的锂电行业也在加速整合国际资源。 从2016年开始上海派因公司产品开始服务于国际知名锂电池合成领域,成套设备多次被锂电原料(氢氧化锂)合成生产厂家选用。美国FMC(富美实)公司是锂电池原料合成领域的佼佼者,全球布局锂电资源,美国Livent于2019年采购上海派因关键设备,用于美国工厂贝瑟默城(Bessemer City Kings Mtn Hwy)氢氧化锂生产线。 上海派因环境做物料输送系统多年,结合国外进口的零部件,研发的成套系统在锂电池行业多次被采购使用。欢迎你们来电或者来工厂参观指导!
工业油水分离装备上海派因油水分离设备可以广泛适用于工业领域,针对废水中没有被乳化的工业油脂进行有效分离并成功实现废油可回收利用,为企业创造价值。该项技术是重力分离技术的延伸,在含油废水池中安装特种规格的波纹板材,通过对板材特种结构的设计有效起到聚结悬浮在水中微小油滴的作用,聚结后的小油滴“成长”为大直径油滴,可以通过浮力快速上浮,大大加速自然分离过程,被称为“增强重力分离”。系统对上浮后的油脂进行单独收集,回收至油桶中实现资源回收再利用。聚结油水分离器的优势聚结加速自然分离过程,并且不投加任何化学药剂。运行和维护成本低,无需能耗。无需更换备件。超长工作年限,波纹板10年质量保证。无机械制动单元,因此消除了系统的磨损。特殊材料制成的波纹板,确保在其工作条件和温度下板的形状和之间距离不变。这对长时间工作并保证分离效果来说是至关紧要的。完整的工程设计和安装技术的支持,使用范围广泛。摘抄《长炼科技》期刊资料
刮片破拱 在石灰投加、碳酸钠投加、活性炭等粉体类物料投加系统中,经常会用到料仓的破拱、助流装置。 根据物料不同特性,针对不同物料和料仓直径的大小,专业选配了不同规格的刮片式喂料机,服务于立式料仓储存助流的项目中。 此类破拱助流装置,做为客户选配的标准之一,已经被客户接受。装置设计思想精妙,用搅拌的方式将架桥的粉末物料破拱,起到助流的作用。 此类装置的结构见上图。驱动部件安装于料仓底部,驱动主轴在料仓锥部,通过一个方向的旋转,刮片与物料接触,起到破拱助流的作用。
【上海派因】小包装活性炭投加小袋无尘 拆包机 化学粉末状药剂包装有多种,常用到的有: 20Kg小袋包、 500Kg吨袋包、 还有散装,针对量大的粉末,直接采用密闭罐车输送,节省中间包装环节。根据客户的需求量多少来推荐包装模式,同时提供与不同包装相匹配的活性炭投加系统。 对于散料,通常采用罐车上料,即由粉末活性炭运输车直接将粉末活性炭泵入料仓储存。这种方式,自动化程度高,工人操作量少,目无破包动作,车间环境好。 对于袋装活性炭粉末,在拆包倾倒取料的过程中,粉尘的污染是个凸显大问题。上海派因环境工程设备有限公司设计开发的 小袋粉末活性炭投加系统通常由以下几部分组成: 1、拆包系统(适合于小袋装炭)、 2、真空输送及储料系统、 3、精密投配系统、 4、炭浆制备系统、 5、炭浆投送系统、 6、反冲洗系统、 7、无人值守PLC自动控制系统。拆包系统: 袋装粉末活性炭分为20-25 kg小袋包装和500 kg包装(吨袋)两种。对于小袋装,操作工人将小袋粉末活性炭破包、倒进特有的料斗内,同时又收尘装置保持环境卫生。
自来水厂 专业加药设备加酸、加碱、液态矾、次钠等加药设备 上海派因环境工程设备有限公司 是专业生产水处理环保设备、设施、工程的科技公司。各类药剂投加设备业绩众多。 欢迎各界朋友来电咨询。 本系统将储存罐、计量泵、阀、管路等集成于一体,方便现场施工。 系统设计合理,按照工艺制作,罐体衬胶处理,表面烤漆,耐酸碱腐蚀,提高设备性能和防腐能力。
【上海派因环境】专业加药设备制造商 PPH材质 絮凝剂制备装置 絮凝剂的应用越来越广泛,絮凝剂的使用场景越来越多,絮凝剂投加搅拌装置有多重结构模式。其中三箱式是目前市场占有率很高的产品,上海派因环境生产的三箱设备在市场占据较大优势。 上海派因环境工程设备有限公司结合自身十多年的开发经验,采用更环保、耐腐蚀、高强度的高分子材料PPH制造三箱式一体全自动加药设备已经成功投放市场。做为不锈钢304材质设备的有力补充和完善,非金属材料,同时整体设备内部加强设计,考虑了设备的强度性能。PPH本身属于“高强度PP”,采用进口粒子成型,强度高。具备超强的设备强度,更适合大家的要求。 PPH材质的三箱泡药机同时具备各种配置,可以选配“真空上料系统”。“在线稀释装置”、“加药泵组合撬装”等等,各类模式都转为你定制。欢迎新老客户定制、咨询。
【上海派因环境】只做高端设备、放心设备专注粉末物料投加,专业、专心、专注。 【上海派因环境】石灰投加系统是采用了意大利WAM公司提供的技术和设备,结合国内实际情况联合开发设计的大型粉料投加制浆整套系统。配合自动化西门子PLC将整套系统合理优化,并都有多项成熟业绩可供考察。一、石灰投加分类 石灰投加设备、石灰投加系统,是对此类微细粉末物料输送设备的总称。系统主要包括:存储单元、除尘单元、破拱助流、计量投加、输送、PLC自动控制单元等组成。后续可以干粉状态风力输送,也可与水配制成浆液,投加至使用点。 考虑到在输送领域管道内堵塞,需要利用专业技术助流、清洗,保持管道畅通、稳定。根据物料的物理特性不同,【上海派因环境】设计工程师又做了不同的细化方案:1、石灰投加 石灰干粉投加,风力正压喷射输送; 石灰制浆投加(又称石灰乳制备投加系统、石灰制浆设备)。2、熟石灰投加 熟石灰干粉投加系统、氢氧化钙投加制浆系统;3、碳酸钠投加 碳酸钠投加溶解系统、纯碱投加系统设备;4、氧化镁(镁剂)投加 氧化镁投加制浆系统、镁剂投加系统;5、石灰石粉(碳酸钙)投加 石灰石粉末脱硫、污酸中和系统设备;6、活性炭投加 适用于自来水厂、污水处理厂、化工企业输送更换活性炭粉末。 小袋/吨袋包装对应设备:真空吸料、负压输送; 槽罐车散装送货对应设备:大型立式料仓储存罐; 活性炭湿法投加、活性炭制浆投加设备; 活性炭干粉投加、活性炭喷射投加。 7、粉煤灰投加 粉煤灰干粉投加, 适用于烟气处理、污泥脱水等环节。8、锂电池化工合成 石灰投加系统可以用在锂电池行业提取理用,目前我们国家新能源发展迅速,锂电池行业也是做得比较突出,所以石灰投加系统还是应用比较广泛的!上海派因环境做石灰投加系统多年,结合国外进口的零部件在投加加药行业做得很好。从2015年开始公司产品服务于美国FMC公司(美国富美实公司)锂电池原料合成领域,并与2019年再次签订石灰粉消化设备,用于美国贝瑟默城(Bessemer City Kings Mtn Hwy)工厂,欢迎你们来电或者来工厂参观指导! 9、其他粉末类物料的储存、投加。 每一种物料都有各自不同的特性,这需要我们工程技术人员不断地在实际项目中总结,翻阅资料,做出具有针对性的构造方案。所以派因环境提供的不同物料的设备中都有特有的结构设计。一切技术的革新,来源于派因环境技术团队十多年的坚持,专心、专注、专业,一直在做大型的粉体物料投加。二、石灰投加综述 将石灰(氧化钙/氢氧化钙/碳酸钠/氧化镁等)粉末(粒径在100-400目的细微颗粒)通过散装罐车采用车载气力输送至存储料仓,通过星型给料机计量后,再由螺旋输送机将粉料输送到石灰溶解罐中;经过搅拌器搅拌制备、排渣,再将制备好的石灰溶液由螺杆泵投加到投加点的原水中。 整套系统在密闭环境下进行,且料仓顶部设有除尘器+安全阀,有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象,避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康。 料仓底部是锥形结构(可以参照电子样本图),配有欧洲进口的特殊防架桥、破拱的密度均衡装置,有效控制了不出粉、料仓内架桥不出粉等现象。 该石灰自动投加系统包括石灰料仓储存系统、除尘系统、计量输送系统、溶液制备系统、溶液投加系统、控制系统组成。 【派因环境】石灰投加系统特点: ① 自动化程度高,操作保养简单,人工成本低; ② 采用散装罐槽车设计,降低使用成本及运输成本 ③ 独特的破拱装置,以防料仓堵塞,减少不必要的维护费用; ④ 新型除尘装置,进口设备全密封设计,*有效的确保工作环境清洁无污染; ⑤ 加料量可根据用户的需求任意调整,计量准确,输送精度高; ⑥ 整套装置有控制柜控制,可供安装PLC系统实现远程遥控。因为专业,所以信赖。欢迎新老客户来电咨询
【上海派因环境】碳源投加系统 乙酸钠 投加设备 水厂使用碳源模式有几种: 乙酸钠、乙酸、甲醇 等药剂品种。其中,乙酸钠做为粉剂较为安全的药剂常被采用。 上海派因环境工程设备有限公司 www.shpyhj.com 结合自身十多年的开发经验,采用更环保、耐腐蚀、高强度的高分子材料PPH制造一体全自动乙酸钠加药设备已经成功投放市场。做为不锈钢304材质设备的有力补充和完善,非金属材料,同时整体设备内部加强设计,考虑了设备的强度性能。PPH本身属于“高强度PP”,采用进口粒子成型,强度高。具备超强的设备强度,更适合大家的要求。 药剂的投加方式 药剂的投加采用重力投加和压力投加,无论哪种投加方式,由溶解池到溶液池,到药液投加点,均应设置药液提升设备,常用的药液提升设备是计量泵和水射器。 1.重力投加 利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处,利用水泵叶轮混合。 2.水泵投加 水泵投加是在溶液池中提升药液到压力管中,有直接采用计量泵和采用耐酸泵配以转子流量计两种投加方式。 3.水射器投加 水射器投加是利用高压水(压力>0.25MP)通过喷嘴和喉管时的负压抽吸作用,吸入药液到压力水管中。水射器投加应有计量设备,一般水厂的给水管都有较高压力,故使用方便。 絮凝加药装置 目前,溶解后的乙酸钠溶液多是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。 几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。 上海派因环境生产的一体式加药装置通过不同的工艺设计,精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
污泥干燥 据《2013-2017年中国污泥处理处置深度调研与投资战略规划分析报告》统计2010年我国城镇污水处理厂已经建有2500多座,城市污水处理能力已达到每天1.22亿吨,污水厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥,以含水率80%计,全国年污泥总产水量将很快突破3000万吨,污泥处理形势十分严峻。 污泥中含有恶臭物质、病原体、持久性有机物等,若从污水转移到陆地,容易导致污染物进一步扩散。据统计,目前处置方式中,土地填埋占63.0%、污泥好氧发酵+农用约占13.5%、污泥自然干化综合利用占5.4%、污泥焚烧占1.8%、污泥露天堆放和外运各占1.8%和14.4%。 为缓解污泥产量和污泥处理能力滞后的矛盾,我国近年出台了一系列政策、规划。与此同时,污泥处置将越来越受到重视,污泥处置的技术、政策及运作方式在不久的未来将所有突破。据预测,“十二五”期间污泥处理处置投资将达600亿元,比“十一五”翻了近一番。污泥处理处置行业在政策推动下有望进入快速增长阶段。
垃圾焚烧项目 活性炭投加称重设备活性炭投加设备用途比较广泛,主要利用其极强的吸附性和不易变化的惰性,在垃圾焚烧项目烟气处理中,活性炭投加装置也起到非常大的作用。垃圾焚烧所用的活性炭原料一般采用吨袋包装,投加量较小,但是精度控制较高,这套设备一般都要配置称重计量装置,并采用风力正压输送模式在管道中将称量好的活性炭粉末输送至投加点。如何控制单位时间内的连续、**称重投料,是整体系统成败的关键。用于此类焚烧项目的设备我公司业绩交多,有多个成熟的项目经验。典型业绩 上海化学工业园区升达废料处理有限公司 江苏省南通市启东滨江精细化工工业园启东市危废处理中心 江苏泰州危废品焚烧项目 山东维生素三废处置项目 苏州垃圾焚烧项目
低温烘干设备 烘干是对物料进行加热的除湿过程。利用热量使潮湿物料中的湿分汽化蒸发 固化结冰析出,以获得理想湿含量的产品。表面蒸发干燥速度取决于温度、空气湿度、空流速。 废弃污泥是重度污染垃圾,如何变废为宝是我们解决环保问题的一个关键技术。不论是汽车制造,锂电池制造,医药置业等行业均有大量废弃污泥产生。目前世界产生污泥1亿吨/年(干污泥),我国已经达到900万吨。国内外污泥处理处置的方法很多,一般采用浓缩、消化、脱水、 干化等工艺处理后有效利用(主要为农用)、填埋及焚烧等方法处置,或用其中某几种方法组合处置。污泥的*终出路不外是资源化利用或以某种形式回到环境中去,随着海洋投弃被禁止,污泥弃置的比例正逐渐减小,同时土地填埋也受到越来越严格的限制。在今后数年里美国的大部分填埋场将关闭,欧盟也将规定填埋必须和焚烧相结合,只有焚烧灰才可以被填埋。人们认识到污泥处理的优先顺序是减容、利用、废弃,污泥减量化、稳定化、无害化处理后作为资源回用已经成为主流。低温烘干设备原理 媒质经过加压为高温高压气体进入释热器放热成为液体,同时将烘干房空气加热,从而达到提高烘干房温度目的。通过热风形式使物料中水分汽化带出烘干室,降温后通过除湿器降温除湿,除湿后再通过释热器升温送入烘干室,完成一个全回风自循环,达到升温除湿的节能效果。低温烘干设备特点整个烘干过程为全封闭,不同外界进行空气置换,不会对大气造成污染。污泥烘干设备采用热泵技术,通过热能传递,使实际效率远高于传统热风烘干技术(蒸汽加热或燃烧天燃气的方式),除湿能耗可降低40%~50%内部增设高效回收装置,使冷热效率进行全热置换,更加高效。密闭空间的空气循环,无废热排放,有效解决污泥干化过程中的废气、异味问题,且设备运行噪音低。(运行60dB以下)干化设备优缺点对比项目名称传统干燥箱低温干化设备干燥循环方式开放式空气经加热后进入干燥箱吸湿排入大气中封闭式空气为干燥介质,只在干燥箱内循环去湿方式排湿高温湿空气直接排入大气制冷除湿通过制冷系统降温除湿热源蒸汽、电、红外线等冷凝热回收温度均匀性不良因蒸汽加热器(或电加热)布置不良导致加热不均匀性优加热系统布置合理及设置分风装置干燥质量一般药材微粒易与加热器直接接触而受高温灼热而影响干燥质量优低温干燥与传统干燥的六大优势 派因低温烘干设备特点 高效稳定的系统采用知名涡旋压缩机,热力膨胀阀设计,保证机组的优质运行。并且售后服务系统完善。微电脑控制可根据不同烘干工艺,根据用户温湿度需要,实现烘干过程的自动化。良好的保温防腐性能机组采用箱体式结构,箱板内填充了高密度、低导热系数的聚氨酯座位保温填充材料,内板采用不锈钢板,既增强了箱板的强度也保证了保温效果。低漏风率烘干机组采用VK****的凹凸槽扣压式强制密封边框复合型材设计取代传统空调箱的平面钣金结构,实现了箱体的高密封性和高强度。同时体现了箱体内外无冷桥、无结露。机组内外箱板平整,所有内角拼装时自动挤压形成内圆弧,不易积灰、无二次污染。节约能源热泵的能效比决定它节省能源的特性。与普通的电烘干和煤气相比,它可比其节省60-70%的能耗成本。热泵烘干机的节能效果,比燃油,烧煤,烧气,电加热及红外线等传统烘干机更节能。安全、无污染空气能烘干机的另一个特点是它的安全性,与煤气,电相比,它的安全性可提升4-5倍左右。采用全封闭结构,不同外界进行空气置换,不会对大气造成污染。干燥物品质好热泵烘干是一种比较理想的干燥方式,接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近,使被干燥物品的色泽好,品质好。干燥参数易于控制热泵干燥过程中,循环空气的温度、湿度及循环流量可得到有效的控制。
在线稀释装置(多套一体式)产品描述: 在线稀释装置在线稀释装置是解决液体药剂在投加过程中降低使用浓度而研发的**加药设备,目前已在好多领域推广使用。做为加药系统中重要环节,在线稀释装置在有限的空间内将多个重要部分集成安装,成为加药装置中名副其实的“集成块”。1.本系统包括减压阀、压力表、手动调节阀、电磁阀、流量计、单向阀、射流器、管道混合器、背板。2.电磁阀与加药自控系统连动,实现在线稀释自动控制。3.专用混合器一般为SUS316L材质,特殊可使用UPVC。
进口隔膜高压压滤机进口压滤机特色1、此设备采用特殊隔膜滤板,滤板的使用寿命在15年以上,隔膜膨胀容积比PP隔膜大20%-60%,2、正常8-12kg进料压力,12-16Kg隔膜二次压榨,确保滤饼含水率比PP隔膜滤板低5-30%,效率高30-60%,能耗低20-40%。3、采用欧洲进口热处理压光滤布,经久耐用,落料更容易。4、滤布成“A”字型, 上有滤布调整装置及振动落料装置,可以自落料,无需人工辅助,也无需耗费长时间。5、滤布采用暗流式高压逆洗,清洗更干净,耗水量非常的低。6、环境干净整齐。同时可以通过在进水化学品,对滤布进行化学清洗。产品特征1、全自动双隔膜高压压滤机,采用PLC+大型彩色触摸屏(选配触摸屏)全自动运行,可以选择远程监控及红外监控保护。2、采用特殊隔膜滤板,滤板的使用寿命在15年以上,隔膜膨胀容积比PP隔膜大20%-60%,8-12kg进料压力,12-16Kg隔膜二次压榨,确保滤饼含水率比PP隔膜滤板低5-30%,效率高30-60%,能耗低20-40%。3、采用欧洲进口热处理压光滤布,经久耐用,落料更容易。4、滤布成“A”字型, 上有滤布调整装置及振动落料装置,可以自落料,无需人工辅助,也无需耗费长时间。5、滤布采用暗流式高压逆洗,清洗更干净,耗水量非常的低。环境干净整齐。同时可以通过在进水化学品,对滤布进行化学清洗。6、进料泵采用美国英格索兰气动隔膜泵,气阀无死角,低气压,,同时无需频繁的起停进料泵,也无需繁杂的控制。管及配件采用不锈钢进料口和自动阀门,耐腐蚀,特殊介质选用特殊材质。并加附回吹气管,确保滤饼的干度和环境的整洁。7、橡胶带式,侧边盖板不锈钢加工,有滤液导向收集及滤饼输送双重功能。8、电动液压缸,**可承受210Kg压力,在酸性环境下有耐久性,并带有防回压装置及自动补压,整个液压系统,噪音小、压力大、压力平稳。9、集水盘采用不锈钢加工,并加装水位控制器控制滤饼的干度,不受进料浓度影响,确保每次的压滤效果。10、自控系统采用日本**或德国西门子PLC,台制10寸彩色触摸屏,法国施耐德或欧姆龙元器件(自控器件也可由业主指定)有全自动、半自动、手动模式,可以选择远程通信,远程监控,污泥池泥位检测(超声波液位计选配),隔板外红外保护,滤液盘液位检测,及压力检测。触摸屏采用中文菜单。内置工艺流程图、PLC接线图、故障分析表。11、空气压缩系统 采用美国英格索兰或台湾复盛高压空压机。系统带有稳压、过滤、调压系统。确保系统稳定运行。12.系统整体:本系统制作精良,配置齐全,安全可靠。 产品比较1、隔膜压滤机与普通板框或厢式压滤机。与普通厢式或框式压滤机的过滤板相比,隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面-隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时(如压缩空气),这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出,也就是说在过滤过程结束以后,对滤饼进行再次高压挤压。隔膜滤板给您带来的利益是:配备隔膜滤板的过滤工艺,滤饼的含水率能比普通滤板低10-40%。能给您节约大量的后续成本(详见具体项目的效益分析)。同时在对滤饼洗涤时,可以通过隔膜的压榨使洗涤水量更少,效果更佳。2、双隔膜与单隔膜的区别双隔膜比单隔膜多一倍的压缩空间,使滤饼的含水率更低许多。3、钢板橡胶隔膜滤板与PP 隔膜滤板的区别钢板或合金板与一次成型外敷的橡胶隔膜相结合,可耐压16kg 以上不变形,不喷浆,同时耐酸碱腐蚀。克服了PP 隔膜超过8kg 就变形喷浆,隔膜空鼓就爆的弊端4、橡胶隔膜与PP 隔膜的区别橡胶隔膜可以通过模具一次成型的覆在滤板上,橡胶隔膜比PP 隔膜具有更好的膨胀系数,更长的使用寿命,更好的密封性能,可以空鼓。5、暗流式过滤与明流式过滤的区别明流式,人可以清楚的看到过滤效果,滤布使用状况,但现场环境差,不能满足有些工艺需要密闭的环境(如制药);暗流式现场干净整齐,可以满足特殊工艺要求,同时在出水口装液位检测,可以检测压滤效果,在滤布端安装取样阀就可以方便的预知滤布使用状况。6、自动卸料与人工卸料绝大部分国产机台采用的是人工卸料(资料上写全自动,并不是真的全自动),进口的大部分机台采用自动卸料,自动卸料比人工卸料可以节约人力,并且提高了生产效率,特别是在生产制程上。7、滤布洗涤方式滤布有明洗和暗洗的,明洗速度快,但水量大,环境差,洗不干净;暗洗水量小,环境干净,洗涤干净,但速度慢。绝大部的机台是工作完后就洗,对于滤饼不干,卸料不干净的有好处,如果洗后长时间不用,容易使滤布容易坏。对于滤饼干,滤布干净的,在工作前,洗涤滤布,可以延长滤布的使用寿命。8、气动隔膜泵与螺杆泵的区别气动隔膜泵,由压缩气源驱动,具有压力大时流量小,压力小时流量大,但压力与阻力相同时,流量停止,压滤机采用气动隔膜泵就,可以不需要频繁启动泵浦,也不需要繁杂的控制。螺杆泵或高压离心泵流量大,压力比较恒定,如果压滤机型大,可以先用螺杆泵进料,后用气动隔膜泵稳压。
上下槽式 批次配制 PAM制备装置 絮凝剂投加制备系统即PAM制备系统,俗称干粉投加机。PAM粉末药剂的物理特性影响着系统自动化的可靠运行,上海派因环境研制的一体化设备,适应于粉末易受潮、不易溶解、高粘度的特性,采用PLC一体化自控模式,并有公司独立开发的技术细节,解决了实际应用中的难题,并可根据客户的实际需求量身定制。 浸润器独有的**技术,可以使PAM在预溶解时通过管道内稀释水的高速喷射技术使之充分混合,充分与水接触,使每一粒PAM药剂都沾着水珠投加到搅拌槽,避免了干粉结块、鱼眼颗粒、大块聚集,使PAM发挥**限能药效,避免浪费,节约成本; 变螺距给料机,确保充盈率稳定,保障计量**; 给料机出口配有自动保温加热装置和防风罩,能够主动防潮,防止粉料结块。 配有**真空上料技术,确保PAM粉料在密闭环境下投加,无药剂飘逸,实现操作环境的卫生安全。 主要特点: • 全自动PLC控制,有远程控制功能 • 配制浓度可调,也可增设后稀释装置 • 高精度给料机结构 • 全不锈钢材质 • **真空吸料机投加 • 一机多能,适合投加多种药剂,减少投资 • 充分溶解药剂,节约粉料成本 应用领域: • 自来水水源助凝沉淀 • 市政污泥脱水加药絮凝 • 纸浆工艺投加• 气浮加药• 高密池加药 应用行业: • 市政给排水 • 工业水处理 • 造纸业 • 冶金化工 • 其他行业业绩:选型参考:
活性炭“干法”投加系统 利用活性炭的物理特性可以优化水源地水质,对改善供水口感有非常显著的效果。粉末活性炭外观为暗黑色粉末状,不溶于水,孔隙发达,具有良好的吸附能力,对色度、异味、苯、酚类、农药、除草剂类、石油类,以及银、汞、锑、锡等部分重金属具有良好去除作用。 考虑到投加的应急性质,一般活性炭原料采用吨袋包装方便储存,应急时快速调配使用;为防止细小粉尘颗粒的泄露,活性炭投加改变以往正压输送方式,使用负压真空上料技术将活性炭添加到料仓中,再通过计量输送完成投加。活性炭投加系统整体密闭,避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;系统由PLC自动完成,可以远程启停操作。 活性炭投加根据投加方式的不同,划分为湿式投加和干式投加。干式投加结构简单,无需采用搅拌罐混合,通过高速射流器直接将活性炭粉末投加至高压管道内。节省了占地空间、设备投资,但是整体稳定性能不如湿法投加,两种方式各有特色。技术咨询请联系我公司技术顾问。产品优势 利用欧洲知名品牌部件------性能稳定可靠 全密封设计------*有效地控制扬尘 活化仓底构造------输送精度高 袋装原料设计------方便物料储存 利用托利多称重系统------检测料仓物料(选配) 专业除尘设计------有效解决扬尘 另有适合吨袋投加和小袋投加的专用设备,供不同工况条件选择应用行业 市政自来水供水 水源地取水站应急投加 市政污水厂 工业废水处理 其他
氧化镁(镁剂)投加系统氧化镁投加系统用于煤化工废水领域,对处理高浓度盐水非常关键。 我公司为内蒙古伊泰集团鄂尔多斯多个项目提供了该设备整套系统,共计8套,料仓储存量4套300m³,4套160m³,料仓直径大,需要现场制作。 中天合创煤化工废水,采用同样的处理工艺流程,分别添加石灰、碳酸钠、氧化镁化学药剂,有效解决了高浓度废水零排放要求。 氧化镁粉末(俗称镁剂)通过散装罐车输送至储料罐,然后按照投加量定量投加的系统装置。考虑到环境卫生因数,整套系统在密闭环境下进行,有效避免了因粉末飘逸危害环境的现象,避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;料仓设有完善的防架桥装置,可消除粉末因长期积放在储料罐而无法出粉、导致卡料结块等不故障出现。产品优势 采用意大利知名部件------性能稳定可靠 全密封设计------*有效地控制扬尘 活化仓底构造------输送精度高 通用散装槽车设计------降低使用成本 利用托利多称重系统------检测料仓物料 另有适合吨袋投加和小袋投加的专用设备,供不同工况条件选择应用行业 煤化工领域 浓盐水处理工艺 煤化工废水零排放加药设备行业实景业绩
PPH材质三箱式絮凝剂制备系统(PAM泡药机) 批 量 生 产 多家知名工程公司定制 絮凝剂投加制备系统即PAM制备系统。PAM粉末药剂的物理特性影响着系统自动化的可靠运行。上海派因环境研制的一体化设备,适应于粉末易受潮、不易溶解、高粘度的特性,采用PLC一体化自控模式,并可根据客户的实际需求量身定制。 PPH材质絮凝剂投加设备是专门为了防腐而开发的。结构形式与304不锈钢材料的结构一致,只是在箱体材质上做了调整,设备防腐效果更好,特别适用于海滨地区、氯离子CI-超标的水域等项目。 浸润器独有的**技术,可以使PAM在预溶解时充分与水接触,使每一粒PAM药剂都沾着水珠投加到搅拌槽,避免了干粉结块、鱼眼颗粒、大块聚集,使PAM发挥**限能药效,避免浪费,节约成本;变螺距给料机,确保充盈率稳定,保障计量**; 给料机出口配有自动保温加热装置和防风罩,能够主动防潮,防止粉料结块。配有**真空上料系统,确保PAM粉料在密闭环境下投加,无药剂飘逸,实现操作环境的卫生安全。主要特点 全自动PLC控制,有远程控制功能 配制浓度可调,也可增设后稀释装置 欧洲知名品牌部件,高精度变螺距给料机结构 箱体是进口原材料粒子制造而成的高强度PPH材质 可以增配“真空吸料机”单元+“后稀释”单元 一机多能,适合投加多种药剂,减少投资 充分溶解药剂,节约粉料成本应用领域 自来水水源助凝沉淀 市政污泥脱水加药絮凝 纸浆工艺投加 气浮加药 沿海地区PAM投加应用行业 市政给排水 工业水处理 造纸业 冶金化工 其他PPH材质设备
危废品、垃圾焚烧石灰投加系统 危废品焚烧、垃圾焚烧发电项目的烟气处理 是将生石灰粉末通过散装罐车输送至储料罐,然后按照投加量定量(通过电子称重),利用风力正压输送技术将石灰粉在密闭管道中正压均匀输送。考虑到环境卫生因数,整套系统在密闭环境下进行,全密闭无泄漏,有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象,保护现场操作人员身体健康;防板结、防架桥设计,可消除石灰粉末因长期积放在储料罐而无法出粉。 烟气烟道过滤处理,对石灰持续稳定投加量的控制要求较严格,所以系统配备电子称重模式来控制投加量,使处理效果达到预期,效益提高,处理效果好,运行成本经济。产品优势 利用欧洲知名品牌部件------性能稳定可靠 全密封设计------*有效地控制扬尘 欧洲活化仓底构造设计------防架桥,输送精度高 通用散装槽车送料------降低使用成本 利用梅特利.托利多 称重系统------检测料仓物料 专业的高效喷射结构设计,使管道输送更舒畅 另有适合吨袋投加和小袋投加的专用设备,供不同工况条件选择 上海派因环境提供的全套设备,技术稳定可靠、外型美观。应用行业 上海化工园区升达危废焚烧项目 启东垃圾焚烧项目 泰州垃圾焚烧项目 苏州垃圾焚烧项目 市政污泥焚烧发电项目 新和成(潍坊)维生素厂三废焚烧项目 固体废物焚烧发电项目 电厂烟气脱硫项目 其他垃圾、危废品焚烧项目,业绩众多,欢迎考察。项目案例(上海化工园区升达危废焚烧项目) 新和成(潍坊)三废焚烧项目 启东焚烧项目
流动砂过滤器 (活性砂滤池) 该设备是欧洲开发并广为使用的产品,应用于污水厂对处理后的预排放水做进一步深度处理,降低ss含量,提高排放水标准。适合国家正在推广的提高排放水质量标准目标。上海派因环境积极引进国外技术,针对国内所使用的实际情况对设备做了技术优化处理,在进口设备基础上增加了洗砂强化装置、快速提砂装置、防结块装置等等,目前我公司生产的活性砂率正在国内启动技术推广和应用。设备整体设计巧妙,非常方便与现有污水厂扩容、改造,直接将排放的废水倒流至罐体内,去除水中SS后,自动排放,砂子截留的颗粒物经过自动清洗经专门管道导出来。完成排放水的清洁、砂子自动清洗,洗砂废水导流的集成功效。活性砂过滤器可以独立安装与罐体中,也可以多组安装于混凝土池中,成为活性砂滤池。独立安装时,过滤器由罐体和内部构件组成。过滤器罐体采用标准的建筑用不锈钢、碳钢或玻璃钢制造,通过法兰连接进水、出水和清洗用水。内部构件包括进水管、布水器、空气提升泵、气控箱和洗砂装置。活性砂过滤设备可以根据过滤水量的需求选择单台运行或多台并联运行。滤池式活性砂过滤系统是由相应的混凝土滤池、底部锥台、过滤器组件、洗砂器、进水管、空气提升管、滤液出水管和清洗水出水管组成。滤池内所有过滤单元(每个单元有多套过滤组件组成)共用一个过滤砂床。独立式和滤池式过滤器哪一种方式更经济实用,要根据实际的过滤方案和具体施工条件确定。工作原理活性砂滤池过滤工艺是基于逆流原理,原水通过进水管由上至下进入过滤器内部,经布水器均匀分配后向上升流,通过滤料层完成过滤,过滤液在过滤器上部聚集,经过溢流堰外排到清水渠。在此过程中,原水被过滤,水中的污染物含量降低,同时石英砂中污染物的含量增加,并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。在过滤的同时,空压机供气给空气控制柜,空气控制柜配气给位于过滤器中下部的空气提升泵,在空气提升泵的作用下将底层截留有污染物的石英砂提升至过滤器顶部的洗砂器中清洗,砂粒清洗后返回滤床,同时将清洗所产生的污染物经冲洗水排放管外排。在这个过程中,由于底部的砂子不停地被空气提升泵送到顶部的洗沙器清洗,所以,在过滤器内,滤芯外的砂子是下沉的,原水经布水器释放后是上升的,因此砂子和过滤水的流向是相对的,逆向的。派因砂虑特色过滤连续运行,无需停机反冲洗,效率高;无需反冲洗水泵、风机、冲洗水箱及阀门等;集混凝、沉淀及过滤于一体,大大简化了工艺流程及占地空间;运行及维护费用低;对于高SS含量的废水不需预处理(进水SS可达150mg/L);与常规三段式工艺相比,可节省30%-40%的化学药剂;可节省70%的设备空间;深层过滤,滤床深度2000mm;滤床压头损失小,只有0.5m;采用单一均质滤料,无须级配层;滤料被连续清洗,过滤效果好,无初滤液问题;出水水质稳定;易于改扩建。
自动上料型:PAM制备装置 为实现助凝剂设备真正的全自动控制,减轻工作人员的劳动强度,保持工作环境卫生,在PAM制备装置基础上增配真空上料器,当料位检测仪表检测到需要加粉时给PLC发出指令,实现自动吸料上料,完全不需认为加粉。这样使整个系统有机联系在一起,真正实现自动化。所有控制均由自动检测(传感器)系统与设备控制PLC系统密切结合,统一程序设计。上海派因环境研制的一体化设备,利用真空上料技术应用。适应于粉末易受潮、不易溶解、高粘度的特性,采用PL一体化自控模式,并可根据客户的实际需求量身定制。特设强力浸润系统,对PAM充分混合溶解有明显的促进作用。让PAM干粉在密闭管道中一定水压高速剪切力的作用下使每一粒PAM与水实现充分混合,对PAM溶解起到事半功倍的特效。避免了干粉结块、鱼眼颗粒、大块聚集,使PAM发挥**限能药效,避免浪费,节约成本;变螺距给料机,确保充盈率稳定,保障计量**;给料机出口配有自动密封机构,能够防止水汽侵入,防止粉料结块。对长期停用的设备有保护作用。配有**真空上料系统,确保PAM粉料在密闭环境下投加,无药剂飘逸,实现操作环境的卫生安全。 主要特点 全自动PLC控制,有远程控制功能 配制浓度可调,也可增设后稀释装置 欧洲**品牌部件,高精度给料机结构 全不锈钢材质 **真空吸料机投加 一机多能,适合投加多种药剂,减少投资 充分溶解药剂,节约粉料成本应用领域 自来水水源助凝沉淀 市政污泥脱水加药絮凝 纸浆工艺投加 气浮加药应用行业 市政给排水 工业水处理 造纸业 冶金化工 其他行业业绩
纯碱、碳酸钠投加系统 碳酸钠投加设备适用于多种化工行业和其他如 钢铁、造纸等行业废水处理,对降低水质硬度效果明显。 碳酸钠粉末(粒径细微粉末)通过散装罐车输送至储料罐,然后按照投加量定量投加的系统装置。考虑到环境卫生因数,整套系统在密闭环境下进行,有效避免了因纯碱飘逸危害环境的现象,避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;料仓设有完善的防架桥装置,可消除粉末因长期积放在储料罐而无法出粉。 上海派因环境是专业化生产粉料投加设备的公司,拥有16多年散装粉料系统的生产、安装、调试、运行的经验。将多年前生产的碳酸钠投加项目进行深入走访,对客户提出的细小问题都经过现场拆解分析,掌握了碳酸钠投加系统的第一手资料。自主研发具有自主知识产权的碳酸钠投加、配置系统,是专门为碳酸钠投加行业设计的投加装置。派因环境研发团队,通过成熟的系统控制和不断优化的技术方案,将碳酸钠投加整体系统打造成经典。已向多个用户提供了此项系统,为用户减轻了维护负担。碳酸钠本身极易吸水,这对碳酸钠的储存和输送投加提出了严格的技术要求。 产品优势 利用意大利知名部件------性能稳定可靠 全密封设计------*有效地控制扬尘 活化仓底构造------输送精度高 通用散装槽车设计------降低使用成本 利用托利多称重系统------检测料仓物料 另有适合吨袋投加和小袋投加的专用设备,供不同工况条件选择应用行业 市政自来水供水 市政污泥调理 化工废水处理 冶金、电力行业 食品、化工 钢铁、电子 其他选型参考
吨袋卸料投加机使用环境多数化学药剂长期暴露在空气中容易吸潮、板结,长期储存在室外大型料仓中,经常出现架桥不下料,给粉末投加带来负面影响。为避免此类事件发生,我公司专门开发了简易投加系统,解决了因结块带来的不利影响。特别适用于药剂使用量较小、储存时间较长的投加环境。研发技术:上海派因环境工程设备有限公司是环保设备专业化生产企业。公司充分利用国外成熟的先进技术,在上海工厂加工组装水处理行业使用的加药投加设备、溶药设备、污泥脱水设备、排放前的精细过滤设备、油水分离设备、仪器仪表等都是行业技术前沿设备。在引进国外技术的同时注重贴近国内水厂的使用习惯进行改造,使产品更富有特色,满足用户需求。公司针对目前药剂包装的特点,与欧洲**粉料投加专家开展技术合作,公司开发了适用于吨袋包装药剂投加支架,设备整体包含吊装支架、叉车或者行车起吊点、防尘软密封、带视窗料仓、气压平衡滤网、收尘器、投加螺旋、法兰接口等关键部件,大包装吨袋自动拆包、卸料装置,配有粉尘收集装置。丰富了产品结构,解决了水厂的实际问题。使用此设备投加药剂,确保工作环境整洁、劳动强度减轻、自动化程度提高、提高药剂利用率、节省水厂运营费用。公司开发的拆包支架由欧洲公司提供设备关键零部件,上海生产车间完成系统的组装及调试。中外先进技术的整合,使设备整体性能有质的提高,达到国际水平。公司相继开发了针对活性炭、石灰、高锰酸钾、碱式氯化铝(PAC)助凝剂、聚丙烯酰胺(PAM)絮凝剂等粉料投加系统,并在全国多家自来水厂、污水处理厂、发电厂、石油化工等行业推广应用。吨袋卸料机的组成为一个带有卸料料斗的铁制框架;上方装有可移动的,用于提升料袋的十字板。装满物料的料袋通过叉车送到此卸料机上。 产品特色该系统适应性强,特别针对容易吸潮的化学药剂使用;PAM、片碱、PAC等吨袋包装,使用成本要低于小袋;半自动投加设计,无污染,降低劳动强度。 功能吨袋卸料机是一个标准组件系统,是两个散装物料容器(大型料袋)间的柔性连接容器。根据应用场合的不同,吨袋卸料机有不同的结构。大料袋可方便地进入本卸料机的支撑架,它的防尘功能和大量的可选部件使卸料机特别好用。大料袋的四个环孔挂在可分离十字板的吊钩上,此十字板原先是安放在大料袋顶部的。接着,叉车提起挂有料袋的十字板,并送入卸料机的框架内。大料袋一旦定位至卸料斗的橡胶密封件上,就可通过观察口松开大料袋出口处的密封绳。此外,卸料器还可以携带自动升降的提升机,通过轨道将吨袋灵活吊装到位。项目业绩技术推广系统有两种开包方式:1、带自动破包刀片,自动破包;2、人工开袋,密闭快门手工开袋,防止粉尘外溢,污染环境。系统可根据客户要求安装电动吸尘系统。
在线稀释装置 在线稀释装置是解决液体药剂在投加过程中降低使用浓度而研发的高效稀释设备装置,能够增大加药设备的处理能力,增强加药效果,目前已在好多领域推广使用。做为加药系统中的重要环节,在线稀释装置在有限的空间内将多个重要部分集成安装,成为中名副其实的加药装置集成模块。 一般是根据客户需要定型定制,可以来电咨询公司技术人员。 特点 1.本系统包括减压阀、压力表、手动调节阀、电磁阀、流量计、单向阀、射流器、管道混合器、背板。 2.电磁阀与加药自控系统连动,实现在线稀释自动控制。 3.专用混合器一般为UPVC,特殊可使用SUS316L材质。 应用领域PAM在线稀释; 混凝剂在线稀释; 甲醇在线稀释; 其他行业。行业案例
活性炭投加系统(湿法) 利用活性炭的物理特性可以优化水源地水质,对改善供水口感有非常显著的效果。粉末活性炭外观为暗黑色粉末状,不溶于水,孔隙发达,具有良好的吸附能力,对色度、异味、苯、酚类、农药、除草剂类、石油类,以及银、汞、锑、锡等部分重金属具有良好去除作用。 考虑到投加的应急性质,一般活性炭原料采用吨袋包装方便储存,应急时快速调配使用;为防止细小粉尘颗粒的泄露,活性炭投加改变以往正压输送方式,使用负压真空上料技术将活性炭添加到料仓中,再通过计量输送完成投加。活性炭投加系统整体密闭,避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;系统由PLC自动完成,可以远程启停操作。活性炭投加根据投加方式的不同,划分为湿式投加和干式投加。湿式投加是在混合罐中与水混合后用螺杆泵投加,干式投加无需加水混合,直接通过射流器加注到管道中,两种方式各有特色。详情请联系我公司技术支持。产品优势 利用欧洲品牌部件------性能稳定可靠 全密封设计------*有效地控制扬尘 活化仓底构造------输送精度高 袋装原料设计------方便物料储存 利用托利多称重系统------检测料仓物料(选配) 专业除尘设计------有效解决扬尘 另有适合吨袋投加和小袋投加的专用设备,供不同工况条件选择应用行业 市政自来水供水 水源地取水站应急投加 市政污水厂 工业废水处理 其他应用行业
自来水厂 高锰酸钾 投加设备 市政供水水源地保护的优劣直接影响供水质量,对取水口水源预处理非常重要。利用高锰酸钾强氧化性的物理特性可以优化水源地水质,对去除异味、杀菌、除色、抑制藻类、去除重金属有非常显著的效果。高锰酸钾在自来水中的作用(1)高锰酸钾可以用来氧化吸附由氧和引起臭味的有机物,可以与许多水中的杂质如二价铁、锰、硫、氰、酚等反应,由于有机物被氧化,因此会减少处理水中THM,氯酚和其它氧化消素副产物的产生,使水的致突变活性大大降低。 (2)采用高锰酸钾消毒的水不会产生嗅味和有毒的消毒副产物。 (3)能够杀灭很多门类的藻类和微生物,甚至部分原生物和蠕虫。 (4)投加和检测比较方便。 (5)反应产物为水合的二氧化锰,它有一定的吸附和助凝作用。 (6)高锰酸钾可以和活性炭联用,两者都有去除氯代物前驱物质的作用。联用时对水中有机物的去除效率远高于其各自单独使用的效率,但使用时应注意,由于活性炭会还原高锰酸钾,所以两者不宜同时使用。 (7)高锰酸钾和氢氧化钠一起投加,能够有效去除原水中的重金属。(8)高锰酸钾需要与水接触的时间较长才能起到预定的作用,投加过度会使水色度升高。高锰酸钾的投加量一般在1-5mg/l,配置浓度在1%-5%。 主要特点 全自动PLC控制,有远程控制功能 配制浓度可调,也可增设后稀释装置 高精度给料机结构 全耐腐蚀不锈钢316L材质 **真空吸料机投加 一机多能,适合投加多种药剂,减少投资 充分溶解药剂,节约粉料成本产品优势 全密封设计------*有效地控制扬尘 活化仓底构造------输送精度高 袋装原料设计------方便物料储存 专业除尘设计------有效解决扬尘 变螺距投加机------精密给料 全密闭设计-----防止受潮应用行业 市政自来水供水水 工业水处理 化工行业 其他项目业绩
三箱式絮凝剂制备装置(PAM干粉投加机) 批 量 生 产 多家知名工程公司定制 絮凝剂投加制备系统即PAM制备系统。PAM粉末药剂的物理特性影响着系统自动化的可靠运行。上海派因环境研制的一体化设备,适应于粉末易受潮、不易溶解、高粘度的特性,采用PLC一体化自控模式,并可根据客户的实际需求量身定制。浸润器独有的**技术,可以使PAM在预溶解时充分与水接触,使每一粒PAM药剂都沾着水珠投加到搅拌槽,避免了干粉结块、鱼眼颗粒、大块聚集,使PAM发挥**限能药效,避免浪费,节约成本;变螺距给料机,确保充盈率稳定,保障计量**;给料机出口配有自动保温加热装置和防风罩,能够主动防潮,防止粉料结块。配有**真空上料系统,确保PAM粉料在密闭环境下投加,无药剂飘逸,实现操作环境的卫生安全。主要特点 全自动PLC控制,有远程控制功能 配制浓度可调,也可增设后稀释装置 欧洲**品牌部件,高精度给料机结构 全不锈钢材质 可以增配“真空吸料机”单元 一机多能,适合投加多种药剂,减少投资 充分溶解药剂,节约粉料成本应用领域 自来水水源助凝沉淀 市政污泥脱水加药絮凝 纸浆工艺投加 气浮加药应用行业 市政给排水 工业水处理 造纸业 冶金化工 其他PPH材质设备不锈钢304材质设备(真空上料)自动恒温控制型号选型参考
石灰投加系统(宁波自来水总公司江东水厂) 石灰投加系统 是将氧化钙(或者熟石灰氢氧化钙粉末,粒径在200目的细微颗粒)通过散装罐车输送至储料罐,然后按照投加量定量投加的系统装置。考虑到环境卫生因数,整套系统在密闭环境下进行,有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象,避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;料仓设有完善的防架桥装置,可消除石灰粉末因长期积放在储料罐而无法出粉;不同的应用场合,对粉末计量后的处理方式不同,板框机前期的污泥调理直接投加干粉;降低水质硬度、PH调节一般需要配制成石灰乳投加。此时应考虑利用设备结构去除原料中的渣滓,避免后续处理的繁琐。产品优势 利用欧洲品牌部件------性能稳定可靠 全密封设计------*有效地控制扬尘 活化仓底构造------输送精度高 通用散装槽车设计------降低使用成本 利用托利多称重系统------检测料仓物料 另有适合吨袋投加和小袋投加的专用设备,供不同工况条件选择应用行业 市政自来水供水 市政污泥调理 化工废水处理 冶金、电力行业 食品、化工 污泥干化 其他行业业绩石灰乳制备流程图