低温烘干设备

   烘干是对物料进行加热的除湿过程。利用热量使潮湿物料中的湿分汽化蒸发 固化结冰析出，以获得理想湿含量的产品。表面蒸发干燥速度取决于温度、空气湿度、空流速。

   废弃污泥是重度污染垃圾，如何变废为宝是我们解决环保问题的一个关键技术。不论是汽车制造，锂电池制造，医药置业等行业均有大量废弃污泥产生。目前世界产生污泥1亿吨/年（干污泥），我国已经达到900万吨。国内外污泥处理处置的方法很多，一般采用浓缩、消化、脱水、 干化等工艺处理后有效利用（主要为农用）、填埋及焚烧等方法处置，或用其中某几种方法组合处置。污泥的＊终出路不外是资源化利用或以某种形式回到环境中去，随着海洋投弃被禁止，污泥弃置的比例正逐渐减小，同时土地填埋也受到越来越严格的限制。在今后数年里美国的大部分填埋场将关闭，欧盟也将规定填埋必须和焚烧相结合，只有焚烧灰才可以被填埋。人们认识到污泥处理的优先顺序是减容、利用、废弃，污泥减量化、稳定化、无害化处理后作为资源回用已经成为主流。

低温烘干设备原理  

媒质经过加压为高温高压气体进入释热器放热成为液体，同时将烘干房空气加热，从而达到提高烘干房温度目的。通过热风形式使物料中水分汽化带出烘干室，降温后通过除湿器降温除湿，除湿后再通过释热器升温送入烘干室，完成一个全回风自循环，达到升温除湿的节能效果。

低温烘干设备特点

整个烘干过程为全封闭，不同外界进行空气置换，不会对大气造成污染。

污泥烘干设备采用热泵技术，通过热能传递，使实际效率远高于传统热风烘干技术（蒸汽加热或燃烧天燃气的方式），除湿能耗可降低40%~50%

内部增设高效回收装置，使冷热效率进行全热置换，更加高效。

密闭空间的空气循环，无废热排放，有效解决污泥干化过程中的废气、异味问题，且设备运行噪音低。(运行60dB以下)

干化设备优缺点对比

低温干燥与传统干燥的六大优势

派因低温烘干设备特点

高效稳定的系统

采用知名涡旋压缩机，热力膨胀阀设计，保证机组的优质运行。并且售后服务系统完善。

微电脑控制

可根据不同烘干工艺，根据用户温湿度需要，实现烘干过程的自动化。

良好的保温防腐性能

机组采用箱体式结构，箱板内填充了高密度、低导热系数的聚氨酯座位保温填充材料，内板采用不锈钢板，既增强了箱板的强度也保证了保温效果。

低漏风率

烘干机组采用VK**＊＊的凹凸槽扣压式强制密封边框复合型材设计取代传统空调箱的平面钣金结构，实现了箱体的高密封性和高强度。同时体现了箱体内外无冷桥、无结露。机组内外箱板平整，所有内角拼装时自动挤压形成内圆弧，不易积灰、无二次污染。

节约能源

热泵的能效比决定它节省能源的特性。与普通的电烘干和煤气相比，它可比其节省60-70%的能耗成本。热泵烘干机的节能效果，比燃油，烧煤，烧气，电加热及红外线等传统烘干机更节能。

安全、无污染

空气能烘干机的另一个特点是它的安全性，与煤气，电相比，它的安全性可提升4-5倍左右。采用全封闭结构，不同外界进行空气置换，不会对大气造成污染。

干燥物品质好

热泵烘干是一种比较理想的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的色泽好，品质好。

干燥参数易于控制

热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到有效的控制。