仓式泵 输送系统

物料密相 输送技术

  高压空气射流泵（以下简称仓泵），是我公司应用于风力管道物料输送技术领域中的关键装备。这一技术适用于锂电池原料化工合成、垃圾焚烧飞灰输送、电厂除灰等粉状物料输送。

  关键词强调高压、密闭、管道、远距离、高速、密相。

工作原理

当物料进入泵体仓满后关闭各通道，对仓泵密闭，从底部进高压空气经过流化装置将仓内物料形成流态化状态，此时，打开出粉口，高压气流沿密闭管路将物料输送至目的地，完成输送任务。

适用于较远距离、现场需要转弯、爬升等较为复杂的场合。采用螺旋、皮带等机械设备不便使用的场所。

使用条件

1. 所输送物料为干燥的粉状物料，多数粒径不超过2mm，密度≤2；含水率一般应小于3%(手握紧后成团,抛出后可自然松散)，且粘附力较小。

2. 设计输送工作温度为0≤t≤200ºC，＊高瞬时温度不超过250ºC，环境贮存-19ºC。

3. 工作介质为经过过滤、冷却、除水、干燥、清洁的压缩空气，配备压缩空气储罐。

4. 输送管道出口应设置气体与物料分离装置，如设置布袋除尘器等。
   

5. 输送管道口径大于DN100及以上，转弯采用大直径弯头，并需要内衬陶瓷耐磨材料。

6. 运行方式为全封闭、全自动运行，同时也可手动操作。

7. 卸料方式：可单点卸料，亦可多点卸料。

仓泵结构组成

1. 针型进料阀：粉体进料口,关闭后不漏气，使阀体形成压力容器。

2. 料位检测：探测阀体内料位情况，满仓后启动关闭进料阀。

3. 仓体：容积在0.2-8m³的密闭压力容器，耐受压力0.8MPa，必须安装安全阀，生产厂家具有压力容器资格证书。

4. 仓底流化机构：在仓底部具有特殊的高压流化机构，使高压空气进入仓体后经过该装置形成有序的空气布结构，让粉体流化，并有序进入出粉管内，顺畅输送。

5. 空气调整机构：检测管道压力，调整空气压力、流量，确保物料安全输送。

6. 出料阀：出料口阀门采用耐磨、双板闸阀，具有密闭性能和足够的强度、耐磨性能。